電機轉子動平衡是產(chǎn)品質量控制的關鍵！

一個車削過程中的電機轉子，從直覺看，轉子存在明顯的不平衡，出現(xiàn)該類問題的原因是轉子存在馬蹄或其他鑄造缺陷。為了彌補這類缺陷，在生產(chǎn)加工過程中就必須進行轉子動平衡修正，特別是對于高轉速電機，轉子動平衡就更為重要。不平衡是質量和幾何中心線不重合所導致的一種故障狀態(tài)，不平衡帶來的后果是增加附加載荷，是設備和零部件損壞的常見的故障之一。

據(jù)統(tǒng)計，有50%左右的機械振動是由不平衡力所引起。對于帶徑向通風道的定子和轉子，與普通的定子和轉子比，制造要困難一些，對于制造過程的缺陷，在轉子和定子壓圈的車削過程中就可以發(fā)現(xiàn)，如果沒有不平衡缺陷，工件旋轉起來會非常平穩(wěn)，否則就會出現(xiàn)目測可以看到的軸向竄動或抖動。因此轉子動平衡修正是很重要的一個步驟。

轉子不平衡是造成轉子振動過大以及產(chǎn)生噪音的主要原因之一，直接影響電機的工作性能和使用壽命。常用機械中包含著大量的作旋轉運動的零部件，例如各種傳動軸、主軸、電動機和汽輪機的轉子等，統(tǒng)稱為回轉體。在理想的情況下回轉體旋轉時與不旋轉時，對軸承產(chǎn)生的壓力是一樣的，這樣的回轉體是平衡的回轉體。

但工程中的各種回轉體，由于材質不均勻或毛坯缺陷、加工及裝配中產(chǎn)生的誤差，甚至設計時就具有非對稱的幾何形狀等多種因素，使得回轉體在旋轉時，其上每個微小質點產(chǎn)生的離心慣性力不能相互抵消，離心慣性力通過軸承作用到機械及其基礎上，引起振動，產(chǎn)生了噪音，加速軸承磨損，縮短了機械壽命，嚴重時能造成破壞性事故。為此，必須對轉子進行動平衡，使其達到允許的平衡精度等級，或使因此產(chǎn)生的機械振動幅度降在允許的范圍內。杭州集智研發(fā)有多款電機轉子動平衡機，可快速解決轉子動平衡等問題。

杭州集智研發(fā)團隊成員來自浙江大學、西安交大等高校，具備強大的軟件開發(fā)能力、機械結構設計能力，解決了精密速度傳感器設計、精確定位、數(shù)學模型建立、自動對刀與進刀、動態(tài)密度補償?shù)入y題，擁有全套系統(tǒng)知識產(chǎn)權，可隨時修改、隨時優(yōu)化、隨時完善平衡機相應解決方案。